干熄焦余熱鍋爐

在現代的干熄焦工藝流程中，余熱鍋爐是其中一個重要的工藝設備。同時也是一個節能環保設備。在以前通常采用的濕法熄焦流程中，是將水通過噴灑裝置熄焦，使焦碳的溫度降到(250~l00)℃。噴進去的水一部分在熄焦過程中蒸發掉，一部分則保留在焦碳中，焦碳的熱量被水吸收后就全部浪費掉了，同時產生的煙塵對環境造成了極大的污染。焦炭在濕法熄焦后，在焦炭內部產生熱應力，造成焦炭產生裂紋和破裂。干法熄焦則采用循環氣體連續地通過焦炭層，循環氣體吸收焦炭中的熱量后被加熱到(800~1000)℃進入鍋爐，在鍋爐中釋放出熱量，單壓鍋爐循環氣體的煙氣溫度在鍋爐中降低(160—180)℃，離開鍋爐進入二次除塵設備，然后經過其他受熱面使循環氣體的溫度降到130℃進入干熄爐進行循環。

目前在國內干熄焦余熱鍋爐的蒸發量從30t/h到150t/h不等，同時結構形式也有多種：從壓力等級來分有中溫中壓、中溫次高壓、次高溫次高壓和高溫高壓干熄焦余熱鍋爐;從循環方式分有全自然循環、自然循環和強制循環相結合的干熄焦余熱鍋爐;還有單壓和雙壓(在單壓的基礎上增加鍋爐自身除氧)干熄焦余熱鍋爐。

1.干熄焦的工藝

干法熄焦是目前國外較廣泛應用的一項節能技術，其英文名稱為CokeDryQuenching，簡稱CDQ。干熄焦技術是利用冷的隋性循環氣體，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱，冷去¨紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體再循環將熱量傳遞給鍋爐，被冷卻的惰性循環氣體再循環風機鼓入干熄爐冷卻紅焦，如此循環往復。與濕熄焦相比，干熄焦具有如下優點：

(1)節約能源，能有效回收紅焦的顯熱;

(2)保護環境，能防止對環境的污染：

(3)節約水資源，促進高爐焦比降低;

(4)焦炭質量好，提高高爐經濟技術指標。

2.濕熄焦的工藝

煤在炭化室煉成焦炭后，是不能直接送往高爐煉鐵，必須將紅焦溫度降低。一種熄焦方法是直接采用噴水將紅焦溫度降低到300℃以下，即通常所說的濕熄焦。傳統濕熄焦系統由帶噴淋水裝的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各類配管組成，熄焦產生的蒸汽直接排放到大氣中。傳統濕熄焦的優點是工藝較簡單、裝置占地面積小、基建投資較少、生產操作較方便，但污染環境、浪費資源。

1、提升能源利用率

同濕法熄焦相比，干熄焦可回收83%的紅焦顯熱，采用干法熄焦，每處理1t焦炭，可以回收約為1.35GJ的熱量，每干熄1t焦炭可以產生壓力為3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t.而傳統的濕法熄焦不論采用低水分熄焦還是壓力蒸汽熄焦的方法，都不能把這部分熱量回收回來;

2、有效降低排放污染

濕法熄焦過程中，紅焦和水基礎產生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物質，熄焦產生的蒸汽也被自由排放，嚴重腐蝕周圍設備并污染大氣，而干法熄焦采用惰性氣體在密閉的系統中循環使用，可以有效降低排放污染;

3、降低生產成本

利用熄焦產生的大量余熱可以用來發電，降低企業電耗，發電后的蒸汽還可以參與到其它生產工序中。

4、提高焦炭強度和降低焦炭反應性

"V"干法熄焦能夠提高焦炭強度和降低焦炭反應性，與傳統濕法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入爐焦比降低2~5%，高爐的熱能可以提高1%;