焦化廠余熱回收鍋爐

焦化廠在煉焦生產中，產生大量550～900℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣，鄭鍋股份研制開發了補燃型和非補燃型雙(單)鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐兩大系列。鍋爐布置形式有傳統臥式布置和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結構新穎、性能優良，為鄭鍋股份獨家開發研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。

鄭鍋焦化余熱鍋爐系列型號參數有很多，擁有國家專利兩項：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3，用于回收煉焦廠在煉焦生產中產生的大量550～900℃的煉焦廢氣，在提高能源利用效率、保護環境等方面起到了非常重要的作用。

廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進入尾部脫硫除塵裝置，再經引風機由煙囪排入大氣。凝渣管束由前墻水冷壁管拉稀而成;過熱器采用水平懸吊式結構，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫;對流管束采用順列布置，中間采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大地提高了對流管束的傳熱能力;省煤器采用蛇形鋼管省煤器，橫向沖刷錯列布置。鍋爐獨有的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時使鍋爐結構緊湊。

1、傳熱系數高：

廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數得到了很大的提高。

2、防止水汽系統的泄漏：

在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側的氣水泄漏到熱側，確保了系統的安全運行，這也是該設備有別于一般煙道中設備的最大特點。

3、防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強：　　通過調節熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調節管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度或最大腐蝕區，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的硫腐蝕，延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。

4、阻力損失小適用于老機組改造：

一般情況下，增加了余熱回收設備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設備整體使用。