循環流化床鍋爐低氮燃燒 - 鄭州鍋爐股份

 　　循環流化床鍋爐主要燃料是煤、生物質，由于燃煤受到限制，很多用戶咨詢低氮燃燒的問題，主要擔心循環流化床鍋爐是否能滿足當地環保需求，其實，循環流化床鍋爐低氮燃燒的關鍵技術在于脫硫脫硝的處理技術。

　　循環流化床鍋爐脫硫脫硝處理技術主要有三種，分別為：

　　爐內脫硫。爐內脫硫是在煤燃燒過程中脫硫，常用方法是在煤中參入固硫劑，在燃燒時產生的二氧化硫遇到固硫劑被劫持下來，并結合生產固體化合物，然后隨爐渣排出。據了解，這是目前最經濟、實效，應用最廣泛的方法。

　　燃前脫硫。燃前脫硫常用方法就是洗煤，經過物理處理，去除煤中的硫份，降低煤燃燒后排出的二氧化硫含量。

　　煙氣脫硫。煤燃燒后雖然經過兩道脫硫程序，但還是不能到達完全脫硫，其排放的煙氣也含有SO2，這樣就需要在鍋爐尾部出去煙氣中的二氧化硫。煙氣脫硫主要是對硫的回收利用，此方法是在旋流除塵脫硫塔內，加入吸收劑，煙氣與其接觸后發生反應，形成硫酸鹽，隨灰水排至塵灰池沉淀處理，達到脫硫的效果。

　　影響循環流化床鍋爐脫硫脫硝效果的因素如下：

　　(1)Ca/S摩爾比影響：Ca/S摩爾比是影響脫硫效率的首要因素，脫硫效率在Ca/S低于2.5時增加很快，而繼續增大Ca/S比或脫硫劑量時，脫硫效率增加得較少。循環流化床運行時Ca/S摩爾比一般在1.5-2.5之間最好。

　　(2)床溫影響：床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應速度、固體產物分布及孔隙堵塞特性，從而影響脫硫率和脫硫劑利用率。床溫在900℃左右達到最高的脫硫效率。

　　(3)粒度影響：采用較小的脫硫劑粒度時，循環流化床脫硫效果較好。

　　(4)氧濃度影響： 提高過量空氣系數時脫硫效率總是提高的。

　　(5)床內風速影響：對一定的顆粒粒度來說，增加風速會使循環流化床鍋爐的脫硫效率降低。

　　(6)循環倍率影響：75噸的循環流化床鍋爐的倍率越高，脫硫效率也會越高。

　　(7)負荷變化的影響： 當循環流化床負荷變化在相當大的范圍內時，脫硫效率基本恒定或略有升降。

　　(8)床壓的影響：增加壓力可以改善75噸循環流化床鍋爐的脫硫效率，并且能夠提高硫酸鹽化反應速度。

　　(9)給料方式的影響： 石灰石與煤同時點給入時75噸循環流化床鍋爐的脫硫效率最高。