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                            鄭州鍋爐股份有限公司

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                            煤氣鍋爐和燒結余熱發電工程項目設備

                            發布時間:2023-10-23 08:51:16 新聞來源:http://www.wilderness-ventures.com 點擊數:
                            導讀:1. 單位概況公司現有主要裝備包括:450m3鑄造生鐵高爐1座、DN80-1100mm水冷金屬型離心球磨鑄鐵管生產線1條、DN1200-2600mm涂料熱膜法離心球磨鑄鐵生產線1條、140m3白灰豎窯3

                            1. 單位概況

                            公司現有主要裝備包括:450m3鑄造生鐵高爐1座、DN80-1100mm水冷金屬型離心球磨鑄鐵管生產線1條、DN1200-2600mm涂料熱膜法離心球磨鑄鐵生產線1條、140m3白灰豎窯3座,及36m2帶式燒結機1臺。目前公司正在進行燒結機技改項目,新建1臺120m2燒結機。

                            2. 熱源條件

                            1)高爐煤氣:按煤氣流量25000Nm3/h,熱值760Kcal/Nm3計算,考慮將來實際運行波動范圍15000~25000Nm3/h的情況建設1臺蒸汽鍋爐(本工程新建);

                            2) 燒結余熱:中壓蒸汽流量18.5t/h,壓力1.6MPa,溫度350℃、低壓蒸流量3.3t/H,壓力0.6MPa。溫度約190℃(已建,另工程);

                            3)鑄管余熱:飽和蒸汽流量6t/h,壓力0.6MPa,飽和溫度約160℃(夏季),冬季為采暖供熱之用(原有,已投運)。

                            以上熱源1)和2)的中壓蒸汽可作為汽輪機主進汽,2)中的低壓蒸汽和3)中的蒸汽可根據設計需要作為汽輪機的補汽或加熱用汽。

                            本工程按1套機組進行規劃,一期建設完成,不考慮擴建。

                            3. 設計技術要求

                            本工程建設1套低壓補汽凝汽式汽輪發電機組及配套的輔助設施,相關公用設施同步建成。具體建設內容如下(包含但不限于):

                            1)鍋爐系統:新建純燃高爐煤氣鍋爐1臺,主汽壓力1.6MPa,立式,帶保溫型緊身封閉、本體照明、煤氣報警、煤氣操作平臺和排汽消音器、汽水取樣和加藥處理、且NOX達到相關的煙氣排放標準。鍋爐配套輔機,不限于變頻鼓引風機、定連排、≧25t/h化學水處理系統,工藝為過濾+2級RO+ EDI等。燒結余熱鍋爐和鑄管余熱鍋爐為現有設備。

                            2)汽輪發電機組:主汽壓力1.5MPa的補(補汽0.5MPa)凝式汽輪發電機組1套,含輔機,不限于帶變頻給水泵的除氧給水系統、機房行車吊、循環冷卻水及加藥處理系統,其中1臺變頻循環水泵和其中1臺變頻風機的熱鍍鋅鋼架玻璃鋼冷卻塔、油系統、冷凝水系統、發電機勵磁系統等。

                            3)電氣系統:含10.5KV出線柜在內的全部發、用電系統

                            4)熱工儀表:以DCS為主要特征的全套熱工儀表,要求汽輪機的DEH、ETS與DCS相同品牌,并具有燒結、鑄管余熱鍋爐汽水連接管道參數顯示和并汽閥門的操作控制功能。

                            5)公輔系統:生活、消防水系統、采暖供熱系統、煤氣管道、汽水管道、通訊、廠區道路、事故電源等從甲方指定的接引點連接。

                            6) 以上主輔機規格型號和技術參數由設計確定,并推薦3個以上品牌和生產廠家供甲方選擇。

                            7) 煤氣供給負荷波動頻繁且幅度較大,也可能因高爐檢修停供情況,為保證汽輪機組運行的連續性,故考慮燃氣鍋爐壓力與燒結余熱鍋爐壓力等級一致。

                            8) 燒結余熱鍋爐雙壓,低壓部分兼具加熱除氧功能,故給水除氧系統設計時要與原供方結合統一考慮,優化系統。


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