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DZL4.2-1.0/95/70 6噸燃煤生物質熱水鍋爐技術參數
DZL4.2-1.0/95/70為快裝鏈條爐排熱水鍋爐,該爐型由生物質鍋爐本體、鏈條爐排、爐墻、鋼架、爐衣、平臺扶梯、前、后煙箱、管道閥門儀表等幾大部件組成。其中鍋爐本體分別由鍋筒、下降管、對流管束、水冷壁管、集箱等受壓部件組成。該系統鍋爐配有鼓引風機,實現機械通風;同時配有上料機、出渣機,實現機械化上料機、出渣。
6噸燃煤生物質熱水鍋爐技術參數
采購需求一覽表 |
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序號 |
名稱 |
技術參數 |
數量 |
1 |
鍋爐本體 |
DZL4.2-1.0/95/70 |
1臺 |
2 |
鼓風機 |
N=15KW |
1臺 |
3 |
引風機 |
N=45KW |
1臺 |
4 |
調速箱 |
GL-10P |
1臺 |
5 |
出渣機 |
GBC-6T |
1臺 |
6 |
一、總體要求 依照勞動人事部《熱水鍋爐安全技術監察規程》及機械工業部《工業鍋爐成套供應范圍》的有關規定,考慮國內用戶的實際情況而設計的自控裝置。采取集中控制,集中顯示的原則,將各配套輔機的啟停運轉工作情況,集中顯示在控制臺上。并設有電源電壓指示及較大電機的電流指示。裝置設計合理,能實現鍋爐運行的自動調節,自動保護和程序控制,對鍋爐的安全運行起到有力的保障作用。 二、控制要求 1.能完好地實現引風、鼓風、爐排、給料、出渣等拖動的控制。 2.設有“聯鎖解除”轉換開關。設定在“聯鎖”時,輔機起動程序必須是引風機—鼓風機—爐排;自動停爐程序是爐排—鼓風—引風,如果需要單機獨立運行,須設定在“解除”位置。 3.較大功率電機采用降壓起動方式,以減小電網電壓波動,保護電機及接觸器。 4.爐排電機采用交流調速,可獲得平滑的調速特性。 5.裝置裝有電接點溫度計,對鍋爐進行超溫報警。當鍋爐運行實際出口水溫超過設定溫度(設定溫度<額定工作溫度)電控箱發出聲光報警并自動停爐。 6.配有電接點壓力表,顯示鍋爐出水壓力,當鍋爐出水壓力底于設定值,(額定工作壓力>設定值)會自動發出聲光報警并停爐,避免泵前汽化。 7.熱水鍋爐配有兩臺循環泵。一臺運行;一臺備用。運行前先啟動循環泵,當循環泵因事故突然停止時,引風機、鼓風機、爐排電機也自動停止。 |
1臺 |
|
7 |
補水泵 |
H=75m/H2O,N=4KW,Q=6T/h |
2臺 |
8 |
煙風道 |
δ4鋼板 |
1套 |
9 |
儀表閥門 |
與鍋爐系統配套 |
1套 |
10 |
上料機 |
1臺 |
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11 |
除塵器 |
6噸水膜脫硫除塵器(除塵>95%,脫硫>60%) |
1臺 |
12 |
省煤器 |
SMQ-6 |
1臺 |
13 |
煙囪 |
δ4,φ800mm*30m |
1個 |
14 |
變頻控制柜 |
|
1臺 |
15 |
軟化水處理 |
與鍋爐系統配套 |
1套 |
16 |
循環泵 |
H=32m/H2O,N=30KW,Q=200m3/h |
2臺 |
17 |
除污器 |
DN200 |
1臺 |
18 |
分、匯水器 |
DN600,一進四出或按照采購人要求 |
各1臺 |
19 |
落地膨脹水箱 |
H=3.8m,φ2000mm,P=1.0MPa |
1套 |
備注:1、所有設備的制造、安裝、檢驗、驗收、質量均要符合國家標準或相關標 準的規定; 2、投標人提供的產品應考慮高海拔地區對鍋爐設計的影響。 3、投標人在投標文件中須提供系統圖。 4、鍋爐系統內的全部儀表閥門須分別說明生產廠家、規格型號、技術參 數及特點。 5、全自動電控柜須說明控制界面形式及主要元器件品牌、技術資料。 |
DZL燃煤生物質熱水鍋爐技術特點
1、鍋爐體積小、結構緊湊。鍋爐好運輸、好布置、好安裝,降低基建成本。此外,鍋爐快裝出廠,安裝方便快捷??s短了工地現場的安裝周期。
2、鍋爐效率高。鍋爐主要對流受熱面采用傳熱效率較高的螺紋煙管,且將螺紋煙管設置于鍋殼內,使鍋爐布置更加緊湊,不會向煙氣側漏入冷空氣,減少了漏風,降低排煙損失,提高了鍋爐效率。
3、采用拱形管板和螺紋煙管相配合,并在鍋殼內布置單回程螺紋煙管,有效地避免運行中管板開裂。
4、采用翼型煙道遮蓋鍋殼底部,有效地避免運行中鍋筒底部鼓包。
5、設置爐內煙塵慣性分離裝置。鍋爐原始排塵濃度小于2000mg/Nm3,同時配備高效多管除塵器,最終排塵濃度滿足國家一類地區要求。
6、采用強輻射爐拱,在保證煤及時著火的同時并能合理組織形成“α”火焰燃燒,提高燃料的燃盡程度,煤種適應性強。鍋爐的實測熱效率均高出國家標準。
7、鍋爐的各循環回路均為獨立回路,且回路簡單,降低水冷壁爆管的可能性。
8、鍋爐受熱面布置充足,保證合理的排煙溫度,減少不必要的排煙熱損失。
9、鍋爐配以質量可靠的輔機、附件,保證鍋爐穩定、可靠運行。