關于工業鍋爐改造的一系列問題匯總

由于種種原因，如結構設計不合理，制造質量不良，輔機配套不協調，可用煤種與設計不符，運行操作不當等，都會造成鍋爐出力不足、熱效率低下和輸出參數不合格等問題，結果是能源消耗量過大，甚至不能滿足生產要求。

對于半新以下的鍋爐，采取技術改造措施即可解決問題，經濟合理；對于接近壽命期的鍋爐，則以更新為佳。究竟采取何種措施，應以技術先進、成熟，經濟合理為原則。

由于我國鍋爐的節能潛力很大，約達4000萬噸標準煤。由于在用的工業鍋爐鏈條爐排鍋爐居多數，當前推廣應用的節能改造技術，大部分是針對鏈條爐排鍋爐的。各種技改措施分述如下。

1、給煤裝置改造

層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數的是鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使得塊、末煤混合堆實在爐排上，阻礙鍋爐進風，影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤，即使，重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于進風，改善了燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%?20%的節煤率，節能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。投資很少，回收很快。

2、燃燒系統改造

對于鏈條爐排鍋爐，燃燒系統技術改造是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置，使之在爐排層燃基礎上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節能率。但是，噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當，否則，將增大排煙黑度，影響節能效果。

3、爐拱改造

鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設計煤種，導致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果。

4、鍋爐輔機節能改造

燃煤鍋爐的主要輔機——鼓風機和引風機的運行參數，與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，用適當的調速技術，按照鍋爐的負荷需要調節鼓風量、引風量，維持鍋爐運行在最佳狀況，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。

5、層燃鍋爐改造成循環流化床鍋爐

循環流化床鍋爐是煤粉在爐膛內循環流化燃燒，所以，它的熱效率比層燃鍋爐高15%?20%，而且可以燃用劣質煤。由于可以使用石灰石粉在爐內脫硫，所以，不但可以大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體502的排放量，而且其灰渣可直接生產建筑材料。這種改造已有不少成功案例，但它的改造投資較高，約為購置新爐費用的70%，所以，要慎重決策。

6、舊鍋爐更新

這項改造是用新鍋爐替換舊鍋爐，包括用新型節能型鍋爐替換舊型鍋爐，用大型鍋爐替換小型鍋爐，用高參數鍋爐替換低參數鍋爐，以實現熱電聯產等，如用適當臺數大容量循環流化床鍋爐替換多臺小容量層燃鍋爐，實現熱電聯產。由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率，所以，節能效益可觀，投資回收期較短。

7、控制系統改造

工業鍋爐控制系統節能改造有兩類，一是按照鍋爐的負荷要求，實時調節給煤量、給水量、鼓風量和引風量，使鍋爐經常處在良好的運行狀態。將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造，對于負荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐來說，其節能效果很好，一般可達10%左右。二是對供暖鍋爐，在保持足夠室溫的前提下，根據戶外溫度的變化，實時調節鍋爐的輸出熱量，達到舒適、節能、環保的目的。實現這類自動控制，可使鍋爐節約20%左右的燃煤。